近年來(lái)，隨著礦山規(guī)模的擴(kuò)大，能源費(fèi)用的增長(zhǎng)以及礦石品位的下降，降低建設(shè)投資和生產(chǎn)費(fèi)用是各個(gè)礦山機(jī)械企業(yè)最關(guān)注的問(wèn)題，磨礦設(shè)備大型化是近年來(lái)選礦廠建設(shè)的主要方向。為了適應(yīng)球磨機(jī)大型化發(fā)展的趨勢(shì)，洛陽(yáng)大華重型機(jī)械有限公司自主研發(fā)ZM鋼渣自磨機(jī)。

    大型磨機(jī)結(jié)構(gòu)笨重，制造成本高，運(yùn)行能耗高，關(guān)鍵部件一旦發(fā)生故障就會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，因此對(duì)大型自磨機(jī)的可靠性要求更高；另外，增大磨機(jī)規(guī)格也增加了制造強(qiáng)度，但是斷面尺寸和厚度等要受到鑄造和加工能力的限制，總應(yīng)力不斷接近設(shè)計(jì)極限，因此。需要更準(zhǔn)確，更嚴(yán)格地堆自磨機(jī)的中空軸、筒體、端蓋和軸承等關(guān)鍵部件進(jìn)行分析。目前根據(jù)客戶的要求，洛陽(yáng)大華重型機(jī)械有限公司對(duì)磨機(jī)增加了PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，在行業(yè)中也是處于技術(shù)領(lǐng)先水平。