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破碎機(jī),顎式破碎機(jī),制砂機(jī),反擊式破碎機(jī),圓錐破碎機(jī),振動(dòng)篩

顎式破碎機(jī)
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選礦之破碎知識(shí)問(wèn)答(五)

發(fā)布日期:2015年12月29日 添加人:HUAZN華重

  1.礦石的破碎與磨礦一般分為幾個(gè)階段?破碎與磨礦常用機(jī)械力的作用方式有哪幾種?
  礦石的破碎和磨碎是選別前的準(zhǔn)備作業(yè)。選礦的前提條件是要使礦石中的有用礦物達(dá)到單體分離。由于有用礦物以單體存在的粒度是很小的,有時(shí)需要將礦石磨細(xì)到小于0.074mm占80%的細(xì)度,甚至還要細(xì)些,才能使某種有用礦物達(dá)到單體分離。從采場(chǎng)山來(lái)的礦石塊度很大,如露采的供礦塊度最大可達(dá)1000mm左右,所以要把大于1000mm的礦塊破碎到只有幾十微米的細(xì)度,往往要分幾個(gè)階段才能完成。以破碎來(lái)說(shuō),在大型選礦廠一般采用粗、中、細(xì)三段破碎(也有采用四段的),使礦塊的粒度逐漸縮小到8-25mm左石,然后再送到磨礦機(jī)進(jìn)行研磨。直到有用礦物顆粒能達(dá)到單體分離為止。磨礦通常是一段或兩段。破碎與磨礦的段數(shù)劃分大致見(jiàn)表2-2所列。


  應(yīng)當(dāng)指出,表2-2個(gè)對(duì)于破碎與磨礦段數(shù)的劃分是相對(duì)的,它與選礦廠規(guī)模大小、使用破碎與磨礦設(shè)備的型式規(guī)格、對(duì)產(chǎn)品細(xì)度的要求及其他條件有關(guān)。
  目前,礦石的破碎與磨碎的方法主要還是借肋機(jī)械力的作用,較常見(jiàn)的機(jī)械作用力大致有以下五種,如圖2-8所示。


  (1)擠壓:利用兩破碎工作面逼近時(shí)產(chǎn)生的擠壓力,使物料破碎。顎式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)都是以擠壓入式為主的破碎機(jī)。
  (2)劈裂:是利用尖齒楔入物料的劈開(kāi)力來(lái)進(jìn)行破碎的,力的作用集中,發(fā)生局部碎裂,適應(yīng)于脆性物料的破碎。
  (3)折斷:物料在破碎工作面間如同承受集中載荷的兩支點(diǎn)(或多支點(diǎn))梁,使物料本身發(fā)生折屈面破碎。
  (4)研磨:兩個(gè)破碎工作面在物料上作相對(duì)運(yùn)動(dòng),對(duì)物料施加剪切力,從而使物料發(fā)生破裂。此力適合于細(xì)粒物料的磨碎。
  (5)沖擊:它是利用沖擊力破碎礦石的。沖擊力是瞬間作用于礦石的力。例如反擊式破碎機(jī)上要是沖擊力。
  實(shí)際上,任何一種破碎機(jī)和磨礦機(jī)都不能只用上述所列舉的某一種方法進(jìn)行破碎,一般都是出兩種或兩種以上的方法聯(lián)合起來(lái)進(jìn)行破碎的,例如擠壓和折斷、沖擊和研磨等。每一種破碎機(jī),一般都有其主要破碎方式。齒輥破碎機(jī)以劈裂破碎為主,但在連續(xù)破碎時(shí),由于物料在破碎空間排列的隨機(jī)性,物料受力是很復(fù)雜的,常常是幾種破碎方式并存。

  2.選礦廠較為常見(jiàn)的破碎流程有哪幾種?
  選礦廠較常見(jiàn)的破碎流程有兩段破碎流程與三段破碎流程。兩段破碎流程又分為兩段開(kāi)路和兩段閉路。后者的第二殿破碎機(jī)與檢查篩分成閉路,這就能保證產(chǎn)品粒度符合要求,不致影響下一步磨礦作業(yè)。
  二段流程只適合于地下開(kāi)采方法的小型礦山,其總破碎比不大,一般在15-25左右,破碎礦石量一般也不多,常常小于1000t/d。
如圖2-19(b)所示;當(dāng)小于300mm的原礦,經(jīng)第一次預(yù)先篩分(若篩孔為75mm),得到75-0mm的篩下產(chǎn)物不必經(jīng)第一次破碎,只有300-75mm的篩上產(chǎn)物進(jìn)人破碎機(jī)中,然后把第一次預(yù)先篩分的篩下產(chǎn)品和第一次破碎后的產(chǎn)品合并在一起,進(jìn)行第二次預(yù)先篩分(篩孔為15mm),得到15-0mm的篩下產(chǎn)品,這就是碎礦的最終粒度,即合格粒度。篩上產(chǎn)品粒度為75-15mm,并把它進(jìn)行第二次破碎,破碎產(chǎn)品還要經(jīng)檢查篩分(通常把預(yù)先篩分的檢查篩分合并在同一作業(yè),叫預(yù)先檢查篩分)。大于15mm的不合格產(chǎn)品繼續(xù)破碎,直到粒度符合要求為止。
  兩段開(kāi)路流程很少使用,只是在某些重選廠用兩段開(kāi)路流程,把所得到的破碎產(chǎn)品送棒磨或跳汰外,大多數(shù)選礦廠采用購(gòu)段一閉路流程。
  三段破碎流程也有三段開(kāi)路[圖2-19(c)]與三段一閉路[圖2-19(d)]之分。在圖中的三段破碎之前都有預(yù)先篩分,但也可以在第一段或第二段不用預(yù)先篩分。三段開(kāi)路主要是因?yàn)椴荒鼙WC最終產(chǎn)品的粒度要求,一般很少使用。三段一閉路流程,即在第三段用檢查篩分成閉路,這是最常見(jiàn)的流程。適用于大、中、小型選礦廠,它的總破碎比也較大,可達(dá)25-200mm左右,最大給礦粒度可達(dá)1000mm左右,碎礦的產(chǎn)品粒度可以達(dá)到12mm或更細(xì)些。
  在個(gè)別情況下,當(dāng)選礦廠的規(guī)模很大,原礦塊度也很大,為了減少各段破碎比,或者為了得到更細(xì)的產(chǎn)品粒度,也可用四段破碎流程。

  3.如何計(jì)算破碎比?
  破碎前礦石的最大粒度與破碎用產(chǎn)品最大粒度之比,稱(chēng)為破碎比。其計(jì)算公式如下:


  所謂礦塊的最大粒度,通常以能夠說(shuō)過(guò)95%該物料的篩孔尺來(lái)理解。破碎比表示了該段破碎機(jī)把物料縮小為原來(lái)的幾分之一。所以有時(shí)以破碎機(jī)的最大給礦粉皮與排礦口的大小之比來(lái)表示破碎比。破碎比又有總破碎比與階段破碎比之分,總破碎比等于各階段破碎比的乘積。

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