為適應(yīng)我洛陽大華重機(jī)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，滿足高可靠性液壓圓錐產(chǎn)品市場訂單需求，降低公司生產(chǎn)組織的成本和工期，生產(chǎn)制造部機(jī)動(dòng)車間對(duì)公司的設(shè)備開展了優(yōu)化改造，提升了設(shè)備的加工保障能力。

　　在原來的生產(chǎn)組織中，由于我公司裝備的3.4米立車加工精度不足，不具備加工螺紋的功能，在組織生產(chǎn)圓錐調(diào)整套、支撐套時(shí)均需要外協(xié)加工，因此生產(chǎn)組織工期長、生產(chǎn)成本高。生產(chǎn)制造部設(shè)備主管張衛(wèi)強(qiáng)主任為解決上述問題，通過到協(xié)作單位調(diào)研、上網(wǎng)查詢信息資料，了解到有專業(yè)數(shù)控廠家可以進(jìn)行數(shù)控化改造，但是改造成本需要2萬余元，為了降低改造成本，同時(shí)保證改造的成功，張主任提出了由數(shù)控廠家提供電器控制系統(tǒng)和人員培訓(xùn)，生產(chǎn)制造部機(jī)動(dòng)車間、機(jī)加車間負(fù)責(zé)機(jī)械部分設(shè)計(jì)及安裝制作的改造方案，報(bào)經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)方案可行后，開始了設(shè)備的改造工作。

　　經(jīng)過20天的數(shù)控化改造，僅投入了7000余元的費(fèi)用，6月29號(hào)3.4米立車設(shè)備調(diào)試完成具備加工螺紋功能，隨后機(jī)加車間安排操作工王洪飛開始在3.4立車上加工HPY500圓錐調(diào)整套、支撐套等零件，在作業(yè)過程中，王洪飛仔細(xì)觀察設(shè)備的各項(xiàng)性能，通過60個(gè)小時(shí)的工作HPY500圓錐液壓圓錐破碎機(jī)調(diào)整部的零件加工完成，經(jīng)過品質(zhì)保障部專檢人員對(duì)零件各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的檢測，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，標(biāo)志著3.4米立車數(shù)控化改造的成功。

　　目前經(jīng)過近三個(gè)月的使用中，3.4米立車運(yùn)行各項(xiàng)性能參數(shù)穩(wěn)定，加工零部件的精度大大提升，以前需要外協(xié)加工的調(diào)整部現(xiàn)在完全能在公司完成加工，不僅縮短了制造工期，僅此一項(xiàng)每次就能為公司節(jié)省15000元的的外協(xié)加工費(fèi)。生產(chǎn)制造部機(jī)動(dòng)車間通過設(shè)備的數(shù)控化改造，提升了公司設(shè)備加工能力和經(jīng)營效益，據(jù)悉生產(chǎn)制造部機(jī)動(dòng)車間近期還有更多的設(shè)備改造提升計(jì)劃，來整體提升公司設(shè)備的加工保障能力。