8月5日下午3點(diǎn)40分，機(jī)加車間趙向濤、張會(huì)強(qiáng)、孫宗廉臨時(shí)接到通知：安裝3020顎破。這項(xiàng)任務(wù)對(duì)于一直以來都是從事機(jī)加工的三位工人來說，真是有難度。時(shí)間緊、任務(wù)重，面對(duì)壓力，他們決定嘗試改變動(dòng)顎軸承的安裝方式，由原先的氣體加熱后安裝改為不加熱安裝。

    氣體加熱安裝需要用火將動(dòng)顎軸承位置加熱40多分鐘，使其溫度上升至300℃左右，軸承孔位膨脹0.2毫米，才能將軸裝進(jìn)動(dòng)顎體內(nèi)，然后再冷卻下降至常溫，進(jìn)行緊固。這種工藝需要專人控制時(shí)間、溫度，不僅耗時(shí)費(fèi)力，還容易引起工件的加熱變形，減少軸承的使用壽命，影響成套設(shè)備的機(jī)械性能。

    在時(shí)間比較緊迫，安裝人員暫時(shí)沒有到位的情況下，趙向濤三人明確分工，果斷行動(dòng)。趙向濤負(fù)責(zé)測(cè)量軸和孔的各個(gè)關(guān)鍵尺寸及修磨拋光；張會(huì)強(qiáng)負(fù)責(zé)起吊；孫宗廉負(fù)責(zé)涂抹潤(rùn)滑劑及形位公差的找正和測(cè)量……

    重達(dá)三四百斤的軸和軸承要裝入公差在4道的孔內(nèi)，談何容易！起吊、下落、測(cè)量，就這樣一毫米一毫米地吊起，半毫米半毫米地下落。雖然沒有壓力機(jī)可用，也沒有什么裝配經(jīng)驗(yàn)，但是他們克服了種種困難，以其默契的配合和專注的精神，經(jīng)過共同努力，終于把第一根軸裝入了動(dòng)顎體內(nèi)。

    總結(jié)了第一根軸的安裝經(jīng)驗(yàn)，他們安裝第二根軸僅用了十五分鐘！這也是自建廠以來用時(shí)最短的一次。

    熱裝變冷裝，動(dòng)顎軸承安裝工藝的革新，不僅節(jié)約了電能，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，而且也大大縮短了安裝時(shí)間，提高了工作效率。

    通過這次安裝，裝配人員對(duì)重要部件的關(guān)鍵尺寸有了詳細(xì)的記錄，為各工序的尺寸控制提供了詳實(shí)精準(zhǔn)的數(shù)字依據(jù)，并為我公司進(jìn)一步加快創(chuàng)新步伐、提高產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造了良好條件。

    機(jī)加車間的趙向濤、張會(huì)強(qiáng)和孫宗廉接受任務(wù)不講條件，完成任務(wù)不折不扣。他們這種以大局為先、以公司利益為重的集體意識(shí)值得欽佩，其協(xié)作攻關(guān)、勇于創(chuàng)新的精神更值得我們學(xué)習(xí)。他們?yōu)榇蛟煲涣鞯膱F(tuán)隊(duì)做出了榜樣！