篩分是砂石骨料生產(chǎn)線的重要組成部分。篩選的目的主要是分離具有不同特性的材料。破碎設(shè)備對(duì)砂巖，礦石和其他原材料進(jìn)行破碎和加工時(shí)，需要進(jìn)行篩選以確保砂巖材料滿(mǎn)足破碎設(shè)備的破碎要求。

大多數(shù)篩分機(jī)利用旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，搖晃等動(dòng)作，根據(jù)物料的粒度將物料通過(guò)篩分，或去除水分，雜質(zhì)等，然后再次破碎機(jī)加工并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

根據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)特性，篩分機(jī)分為圓形振動(dòng)篩，線性振動(dòng)篩，共振篩，固定篩，輥式篩，厚篩，圓柱篩等。不同的篩在加工材料時(shí)都有自己的材料。優(yōu)勢(shì)和適用范圍。礦山生產(chǎn)中最常見(jiàn)的類(lèi)型是圓形振動(dòng)篩和線性振動(dòng)篩。本文介紹了線性篩和圓形振動(dòng)篩的7點(diǎn)區(qū)別。

圓形振動(dòng)篩是由振動(dòng)器中的偏心塊的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使得篩箱，振動(dòng)器等被迫為連續(xù)的圓周運(yùn)動(dòng)或近似圓周運(yùn)動(dòng)。將物料與篩箱連續(xù)拋在傾斜的篩面上；拋出時(shí)分層。落下時(shí)篩分顆粒。

圓形振動(dòng)篩具有結(jié)構(gòu)可靠，篩分效率高，激振力強(qiáng)，經(jīng)久耐用，維護(hù)方便，使用安全等特點(diǎn)。它廣泛用于采礦，建材，交通，能源，化工等行業(yè)。

線性振動(dòng)篩廣泛用于采礦業(yè)。它使用振動(dòng)電機(jī)來(lái)激發(fā)物料，使物料被拋到屏幕上并沿直線前進(jìn)。物料從進(jìn)料器均勻地多層進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口。篩網(wǎng)產(chǎn)生幾種尺寸的過(guò)大和過(guò)小尺寸，分別從各自的出口排出。

直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)緊湊，振動(dòng)參數(shù)合理，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，耗能低、產(chǎn)量高，有較高的篩分和脫水效率，全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。

直線篩上的物料向前做直線運(yùn)動(dòng)，圓振動(dòng)篩上的物料做圓形運(yùn)動(dòng)。

直線振動(dòng)篩激振器由兩根軸組成，利用振動(dòng)電機(jī)激振的原理工作，所以也稱(chēng)雙軸振動(dòng)篩。

圓振動(dòng)篩由于激振器是一根軸，利用慣性電機(jī)工作，所以又叫單軸振動(dòng)篩。

直線振動(dòng)篩的物料在篩面上平滑運(yùn)動(dòng)，如給料不均勻或物料的濕度粘性較大，很容易出現(xiàn)堵孔。

圓振動(dòng)篩的物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運(yùn)動(dòng)，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現(xiàn)象。

一般而言，直線振動(dòng)篩在生產(chǎn)中的篩面傾角較小，篩子的高度減小，便于工藝布置。

圓形振動(dòng)篩通常有15-20度的安裝傾角，從而改變物料沿篩面的運(yùn)動(dòng)速度，提高篩分效率。

直線振動(dòng)篩制作選材以輕型板材或不銹鋼板材為主。

圓振篩的選材較厚，箱體采用錳鋼制作，可以抵抗篩分過(guò)程中物料的沖擊力。

直線振動(dòng)篩可采取全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)粉塵溢散，更利于保護(hù)環(huán)境。

圓形振動(dòng)篩的激振器布置在篩箱重心的上方，有利于物料迅速散開(kāi)，單位時(shí)間內(nèi)的處理能力高于直線振動(dòng)篩。

直線篩主要篩分細(xì)顆料、比重輕、硬度不高的物料，以干式粉狀、細(xì)顆粒狀或微粉物料為主，通常在食品、化工、建材、醫(yī)藥行業(yè)用途較廣。

圓振動(dòng)篩主要篩分比重大、顆粒大、硬度高的物料，在礦山、煤炭、采石廠等礦山行業(yè)用途較廣。此外，一些難篩物料也可以采用圓振篩。

共振篩是一種篩面的振動(dòng)頻率與篩面（包含裝載的物料）的固有振動(dòng)頻率一致的振動(dòng)篩，能有效利用設(shè)備的固有頻率，在接近共振動(dòng)狀態(tài)下工作，因此消耗的動(dòng)力極少。但共振篩的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，調(diào)整麻煩，故障率高，在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度方面問(wèn)題很多。

固定篩的工作部分是固定不動(dòng)的，物料的篩分靠物料在自重的作用下沿工作面滑動(dòng)。固定格篩在選礦廠應(yīng)用較多，主要用于粗碎或中碎之前的預(yù)篩分。固定篩結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，可以不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上，節(jié)約成本。但其生產(chǎn)率低、篩分效率低。

滾軸篩的工作面由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構(gòu)成，軸上有盤(pán)子，細(xì)粒物料就從滾軸或盤(pán)子間的縫隙通過(guò)。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。

滾軸篩的篩軸按不同的工作角度布置，當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時(shí)開(kāi)始做軸向運(yùn)動(dòng)，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分效率的目的。滾軸篩很少運(yùn)用在選礦廠。

等厚篩分機(jī)因形狀像香蕉，故也稱(chēng)為香蕉篩。其原理是根據(jù)篩面上的物料群運(yùn)動(dòng)的理論開(kāi)發(fā)的一種高效篩分技術(shù)。特點(diǎn)是不管入料中小于篩孔的顆粒所占的百分比如何，在篩分過(guò)程中篩面上的物料層的厚度保持不變或遞增：而普通篩分法在篩分過(guò)程中，篩面上物料層的厚度都是遞減。因此，等厚篩分法可成倍地提高篩機(jī)的處理能力。

圓筒篩的工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn)，軸線在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細(xì)級(jí)別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。圓筒篩的轉(zhuǎn)速很低、工作平穩(wěn)、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。

選擇篩分機(jī)時(shí)應(yīng)充分考慮篩分物料的特性（篩下物料粒級(jí)的含量，難篩顆粒粒級(jí)含量，物料中水分和粘土的含量，物料形狀等）、篩分機(jī)的結(jié)構(gòu)（篩網(wǎng)面積，篩網(wǎng)層數(shù)，篩孔尺寸和形狀等）、生產(chǎn)工藝要求（處理能力，篩分效率等）等因素，確保選擇適合自己工況的設(shè)備。