大華重工時產(chǎn)1000噸的石灰石生產(chǎn)線主要采用了多級破碎、篩分及輔助設備，以實現(xiàn)高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標。以下是主要設備的詳細說明及工藝流程：

一、主要設備及其功能

1. 棒條給料機（ZSW600×210）  

   功能：將原料倉中的物料均勻喂入破碎設備，同時具備預篩分功能，可提前分離細顆粒物料，減少后續(xù)破碎壓力。

2. 顎式破碎機（JC180）  

   功能：作為初級破碎設備，將大塊石灰石破碎成較小尺寸的半成品，適用于粗碎作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點。

3. 反擊式破碎機（PFQ1520）  

   功能：用于二次破碎，將顎式破碎機處理后的物料進一步破碎，獲得粒度更均勻的骨料。通常配置多臺反擊破，以滿足產(chǎn)量需求。

4. 振動篩（3YKR2460）  

   功能：對破碎后的物料進行篩分，分離出不同粒度的顆粒。較大顆粒物料返回破碎機再次破碎，合格顆粒則進入下一工序。

5. 洗砂機（XL1118）  

   功能：用于成品砂的水洗作業(yè)，去除雜質(zhì)，確保成品砂的清潔度，適用于對砂石質(zhì)量要求較高的場景。

6. 皮帶輸送機  

   功能：連接各個設備，實現(xiàn)物料的輸送和轉(zhuǎn)運，確保生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定運行。

二、工藝流程

1. 初級破碎  

   原料從料倉取出，經(jīng)棒條給料機均勻喂入顎式破碎機，完成粗碎作業(yè)。

2. 二次破碎  

   粗碎后的物料通過皮帶輸送機送入反擊式破碎機，進行中細碎處理，獲得粒度更均勻的骨料。

3. 篩分與再破碎  

   破碎后的物料進入振動篩進行分級，大顆粒物料返回反擊破再次破碎，合格顆粒則進入成品倉或后續(xù)工序。

4. 成品處理  

   根據(jù)需求，成品砂可進行水洗，通過洗砂機去除雜質(zhì)，最終產(chǎn)品按粒度分級存儲或直接運輸。

三、工藝特點

高效節(jié)能：多級破碎工藝使破碎比大，生產(chǎn)效率高，同時降低單位能耗。

環(huán)保性能：生產(chǎn)線采用全封閉式設計，減少粉塵排放，符合環(huán)保標準。

自動化程度高：部分生產(chǎn)線配備PLC中控系統(tǒng)，實現(xiàn)智能化操作，降低人工成本。

成品質(zhì)量高：產(chǎn)品粒度分布均勻，粒型好，滿足建筑行業(yè)及工業(yè)用料的多方面需求。

大華重工提供的時產(chǎn)1000噸石灰石生產(chǎn)線配置可根據(jù)客戶需求進行調(diào)整，例如增加或減少某些設備，以滿足不同生產(chǎn)條件和成品要求。

如果您需要更詳細的設備參數(shù)或定制方案，建議直接聯(lián)系大華重工廠家進行咨詢。