單缸液壓圓錐破碎機一直是礦山行業(yè)的熱門破碎機，主要用于破碎硬質(zhì)材料的加工，以其優(yōu)良的破碎技術(shù)受到礦山加工廠的歡迎。

長期高強度作業(yè)或惡劣的工作環(huán)境會導(dǎo)致圓錐破損出現(xiàn)一些故障，導(dǎo)致生產(chǎn)線停工，影響用戶效益。因此，應(yīng)經(jīng)常進行維護。常見故障如下：

潤滑油質(zhì)量差，油量不足，失效

油質(zhì)差容易導(dǎo)致套管油膜在動錐破礦過程中瞬間破裂，導(dǎo)致套管燒毀；動錐下襯套承載能力大，耗油量大，油量不足會導(dǎo)致銅襯套因泵容量降低而被油堵塞或缺油燒壞；潤滑油超過使用周期2000小時后，潤滑油粘度等指標會急劇下降。

解決方法：定期檢查油質(zhì)、油量和油路，及時更換。

圓錐破碎機“飛車”

軸襯內(nèi)壁刮削不良、組裝不當或內(nèi)襯內(nèi)壁磨損過大；破碎機磨合不足，主軸與軸套之間的潤滑膜強度不足；襯套與主軸配合良好，但錐球面和碗軸承磨損，導(dǎo)致錐形破碎機“飛車”。

解決方法：確保錐套內(nèi)外孔的裝配間隙與主軸與錐套的全長接觸。錐套和軸套必須用熔鋅合金固定，以確保兩者之間沒有相對運動。

動錐被抬起

冬季油溫過低，安全閥故障，導(dǎo)致供油壓力過高，所用油泵容量過大。在這三種情況下，動錐會被抬起。

解決方法：提前預(yù)熱潤滑油，及時檢查調(diào)整安全閥，更換油泵。

大華重工擁有行業(yè)頂尖的R&D技術(shù)團隊、先進的智能加工設(shè)備和完善的生產(chǎn)管理體系，始終以“不生產(chǎn)不良品，不接受不良品”為生產(chǎn)方針，精益求精。生產(chǎn)的單缸液壓圓錐破碎機具有一系列顯著優(yōu)勢，如:PLC+觸摸屏的自動控制系統(tǒng)能有效保證設(shè)備的安全運行；多腔結(jié)合能滿足多粒度要求；軋臼壁不需要填料，更換快捷方便，不僅生產(chǎn)能力大，破碎效率高，而且節(jié)能低耗。