時(shí)產(chǎn)（500-600）噸花崗巖/玄武巖砂石骨料生產(chǎn)線：

 

優(yōu)勢(shì)：該系統(tǒng)在干法生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶的需要和環(huán)保的要求還可以配置除塵系統(tǒng)。

工藝特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，系統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，成品產(chǎn)量高，顆粒形狀好，級(jí)配合理，運(yùn)行成本低，滿足建筑行業(yè)多種領(lǐng)域?qū)λ霉橇系囊蟆?/p>

 

工藝說(shuō)明：

 

該系統(tǒng)示意工藝適用于時(shí)產(chǎn)500噸花崗巖、玄武巖類硬性物料的加工破碎，將經(jīng)過(guò)爆破處理或開(kāi)挖、洞采的小于1250mm大塊毛料通過(guò)自卸車上料至原料倉(cāng)，經(jīng)過(guò)具有預(yù)篩分功能的棒條給料機(jī)均勻的供給顎式破碎機(jī)破碎，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后100-250mm的半成品物料通過(guò)皮帶機(jī)輸送給具有中細(xì)碎功能的圓錐破碎機(jī)進(jìn)行二次破碎，經(jīng)圓錐破碎機(jī)二次破碎后6-45mm的混合成品骨料經(jīng)過(guò)皮帶機(jī)輸送至后續(xù)一篩車間進(jìn)行分級(jí)篩分，篩分將大于用戶需要的大顆粒物料再通過(guò)皮帶機(jī)輸送至細(xì)碎圓錐破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的物料也進(jìn)入一篩車間進(jìn)行篩分，滿足客戶需要的合格成品通過(guò)皮帶機(jī)輸送至成品料倉(cāng)，不符合要求的大顆粒再次返回細(xì)碎圓錐破碎機(jī)進(jìn)行循環(huán)破碎。

 

該系統(tǒng)在干法生產(chǎn)時(shí)根據(jù)客戶的需要和環(huán)保的要求還可以配置除塵系統(tǒng)。

 

500t/h---花崗巖（玄武巖）類巖石的砂石骨料生產(chǎn)工藝設(shè)備配置表

 

序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量
G1	棒條給料機(jī)	ZSW600×150	臺(tái)	1
P1	顎式破碎機(jī)	JC125	臺(tái)	1
G2	振動(dòng)給料機(jī)	ZG400	臺(tái)	2
G3	振動(dòng)給料機(jī)	ZG300	臺(tái)	2
P2	圓錐破碎機(jī)	GPY500S	臺(tái)	1
P3	圓錐破碎機(jī)	HPY300	臺(tái)	2
S1	振動(dòng)篩	3YK2460	臺(tái)	2
XL1	洗砂機(jī)	XL914	臺(tái)	1
C1	除鐵器		臺(tái)	1
G3	振動(dòng)給料機(jī)	ZG200	臺(tái)	1
P4	制砂機(jī)	PLS-1200	臺(tái)	1
S2	振動(dòng)篩	2YK3073	臺(tái)	1
XL2	洗砂機(jī)	2XL914	臺(tái)	1
C2	除鐵器		臺(tái)	1

 

說(shuō)明：表中設(shè)備配置供參考，在具體設(shè)備選型前，需事先根據(jù)破碎物料的進(jìn)料粒度、成品粒度或級(jí)配、系統(tǒng)產(chǎn)量、工藝條件、地形情況等因素而最終確定。

 

600t/h---花崗巖（玄武巖）類巖石的砂石骨料生產(chǎn)工藝設(shè)備配置表

 

序號(hào)	設(shè)備名稱	規(guī)格型號(hào)	單位	數(shù)量
G1	棒條給料機(jī)	ZSW600×180	臺(tái)	1
P1	顎式破碎機(jī)	JC140	臺(tái)	1
G2	振動(dòng)給料機(jī)	ZG400	臺(tái)	3
G3	振動(dòng)給料機(jī)	ZG300	臺(tái)	2
P2	圓錐破碎機(jī)	GPY500S	臺(tái)	1
P3	圓錐破碎機(jī)	HPY300	臺(tái)	2
S1	振動(dòng)篩	3YK2460	臺(tái)	2
XL1	洗砂機(jī)	XL914	臺(tái)	2
C1	除鐵器		臺(tái)	1
G3	振動(dòng)給料機(jī)	ZG200	臺(tái)	2
P4	制砂機(jī)	PLS-1200	臺(tái)	1
S2	振動(dòng)篩	2YK3073	臺(tái)	1
XL2	洗砂機(jī)	XL1118	臺(tái)	2
C2	除鐵器		臺(tái)	1

 

說(shuō)明：表中設(shè)備配置供參考，在具體設(shè)備選型前，需事先根據(jù)破碎物料的進(jìn)料粒度、成品粒度或級(jí)配、系統(tǒng)產(chǎn)量、工藝條件、地形情況等因素而最終確定。

 

流程圖