GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)
一.GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)應(yīng)用工程
用于鋼渣處理工程
二.GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)：
1、GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)工作原理
GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)由異步電機(jī)通過減速器與小齒輪連接直接驅(qū)動(dòng)周圍大齒輪減速傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)部分旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)——鋼棒。在離心力和摩擦力的作用下，磨礦介質(zhì)提升到一定高度，處于拋落狀態(tài)。待磨物料由給料部連續(xù)進(jìn)入筒體內(nèi)部，被移動(dòng)的磨礦介質(zhì)粉碎，產(chǎn)品通過溢流和連續(xù)給料的力量排出。
2、GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)的主要結(jié)構(gòu)
GMBZ3245鋼渣棒磨機(jī)主要由主電機(jī)、主減速器、傳動(dòng)部、氣缸部、主軸承、慢傳動(dòng)部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、齒輪噴射潤滑、基礎(chǔ)部等組成。主減速器為平行軸和硬齒表面。
2.1進(jìn)料部
高錳鋼襯板安裝在進(jìn)料端蓋上。根據(jù)工藝要求，進(jìn)料由振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)料，直接進(jìn)入磨筒內(nèi)部。
2.2筒體部
筒體內(nèi)壁配有鑲嵌單波塊狀高錳鋼襯板。筒體采用整體結(jié)構(gòu)，與進(jìn)料端蓋和出料端蓋連接，采用外接法蘭連接。筒體上有排料孔，周圍有排料罩。
2.3傳動(dòng)部
傳動(dòng)軸軸承采用雙向心球面滾子軸承，周圍大齒輪采用大模鑄鋼齒輪，傳動(dòng)穩(wěn)定，噪音小，使用壽命長。大齒輪配有徑向密封齒輪蓋，有效密封。大齒輪潤滑采用噴霧裝置，定期向齒輪工作面噴灑定量潤滑油，實(shí)現(xiàn)潤滑。
2.4主軸承
主軸承軸瓦襯里采用巴氏合金，軸承背面采用球形接觸調(diào)心結(jié)構(gòu)，動(dòng)作靈活，調(diào)心性能好，可補(bǔ)償兩端蓋、軸承蓋、軸承座的制造安裝誤差。軸承正常運(yùn)行時(shí)，給予低壓油，通過軸頸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)形成動(dòng)壓油膜。軸承設(shè)有冷卻水道，必要時(shí)給予冷卻水，降低軸瓦溫度。磨機(jī)啟動(dòng)前，將高壓油輸入軸承，支撐中空軸形成油膜。軸承內(nèi)有兩個(gè)鉑熱溫度測(cè)量電阻。主軸承與主電機(jī)連鎖，停機(jī)溫度可設(shè)置在60℃，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。為了補(bǔ)償磨機(jī)長度因溫度影響而可能發(fā)生的變化，進(jìn)料端軸頸與軸瓦軸向尺寸相差15mm，允許軸頸軸向在軸瓦上運(yùn)動(dòng)，以補(bǔ)償氣缸的熱膨脹和冷縮變形。主軸承采用全封閉活塞環(huán)密封，避免灰塵進(jìn)入，保證軸承結(jié)合面清潔，不易燒瓦。
2.5出料部
高錳鋼襯板安裝在出料端蓋上。出料管口主要用于檢修和更換筒體內(nèi)的各種易損件，裝卸研磨體。
2.6基礎(chǔ)部
基礎(chǔ)部給出了各部分地腳螺栓的相互位置和基面標(biāo)高，基礎(chǔ)部分地腳螺栓及相關(guān)埋件。
2.7慢速傳動(dòng)部
慢速傳動(dòng)部分由減速電機(jī)和帶拔叉的離合器組成，用于磨機(jī)維護(hù)和更換襯板。當(dāng)停機(jī)超過4小時(shí)時(shí)，氣缸材料可能結(jié)塊，啟動(dòng)主電機(jī)前使用慢速驅(qū)動(dòng)裝置，可達(dá)到松動(dòng)材料的目的。慢速驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶制動(dòng)，防止氣缸偏心，重量超過上極限位置，依靠自重超速下降旋轉(zhuǎn)，影響維護(hù)人員的安全。啟動(dòng)慢速傳動(dòng)裝置時(shí)，主電機(jī)不能連接，主電機(jī)工作時(shí)，慢速傳動(dòng)裝置不能連接。啟動(dòng)慢速傳動(dòng)裝置前，必須先打開潤滑站，潤滑主軸承，防止軸瓦擦傷。
