在石料破碎流程中，反擊式破碎機和錘式破碎機都是二段破碎設(shè)備，它們也都是采用高速沖擊能來破碎物料，那么，我們采用哪個更好呢？

一、反擊式破碎機和錘式破碎機的區(qū)別

1、使用原理不同：反擊式破碎機是依靠板錘自下向上對投入破碎腔的物料進行沖擊破碎，并把物料拋到反擊板上再次破碎，不但沖擊能大，而且由于進行二次破碎，破碎效果也更好；而錘式破碎機是順著進入破碎物料落下的方向打擊破碎物料，起主要破碎作用的部件為錘頭，且錘頭是單個對物料破碎，獲得沖擊能有限。

2、應(yīng)用范圍不同：反擊式破碎機的進料范圍為300mm-800mm，即可處理脆性物料，又可以處理硬度較高物料，并且由于反擊板進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，還可以處理含水量高的物料；而錘式破碎機的進料粒度≤350mm，只能處理硬度較小的物料，處理高硬度物料時錘頭磨損快，處理高濕度物料時容易堵塞。

3、出料粒度調(diào)節(jié)方式不同：反擊式破碎機可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、調(diào)節(jié)反擊板和研磨腔的間隙等多種方式控制出料粒度；而錘式破碎機只能通過更換底部篩板來控制出料粒度，操作難度大，費用也高。

4、關(guān)鍵破碎配件磨損幾率不同：反擊式破碎機的主要粉碎部件板錘，只有迎向物料的一面比較容易磨損，背面和側(cè)面均不被磨損，而且由于質(zhì)材采用特殊工藝處理，即便是迎向物料的這一面磨損磨損的幾率也很少，它的金屬利用率可高達45%—48%；而錘式破碎機的錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面三個方位，與反擊式相比磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅到25%左右。

二、破碎石料，反擊破碎機和錘式破碎機哪個更好？

處理石料時，選用反擊破碎機和錘式破碎機哪種更好，要根據(jù)物料的硬度、濕度、生產(chǎn)要求、運營費用等各方面綜合考慮，結(jié)合上述它們之間的區(qū)別，具體分析如下：

1、由于錘式破碎機的破碎比大、結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、能耗低，且投資運營費用較少，因此，如果您破碎的為煤、白堊、石膏、磚瓦、石灰石、焦炭和石棉水泥的廢料等硬度較小的物料，且含水量較低，物料不潮濕，出料不用頻繁調(diào)節(jié)，那么，選用錘式破碎機會更好，不但能滿足生產(chǎn)需求，而且能通過較低投資費用獲得較高的收益。

2、而反擊式破碎機的破碎能力強，成品粒度好、級配基本高，而且出料更容易調(diào)節(jié)，還防堵塞，因此，如果處理的為河卵石、鵝卵石、石英石、玄武巖、大理石、花崗巖、白云石、鐵礦石等高硬度物料，或者含水量較高的物料，選用反擊式破碎機更好，這樣能得到更佳的處理效果。

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