在甘肅天水，一條時產(chǎn)1000噸的玄武巖生產(chǎn)線正以高效穩(wěn)定的運行狀態(tài)刷新行業(yè)標準。該項目采用大華公司全套智能化破碎篩分設備，通過科學的工藝設計與先進的裝備組合，不僅實現(xiàn)了玄武巖的高效加工，更成為西北地區(qū)砂石骨料產(chǎn)業(yè)升級的典范。

一、項目核心設備配置與技術(shù)亮點  

1. 高效給料與粗碎系統(tǒng)  

  ZSW1560振動給料機（2臺）：采用大振幅、高頻率設計，可處理≤800mm的玄武巖原料，實現(xiàn)均勻喂料。  

  JC125顎式破碎機（2臺）：深腔破碎結(jié)構(gòu)配合液壓調(diào)整系統(tǒng)，使進料粒度達1200mm，破碎效率提升30%。  

2. 中細碎與整形制砂聯(lián)動  

  GPY400S單缸液壓圓錐破（2臺）：適用于中碎環(huán)節(jié)，通過液壓清腔系統(tǒng)減少停機時間，單機時產(chǎn)達400-500噸。

  HPY500多缸液壓圓錐破（2臺）：配備層壓破碎技術(shù)，成品粒形優(yōu)異，特別適合玄武巖高硬度特性。  

  PLS1200II整形制砂機（1臺）：采用“石打石”與“石打鐵”雙模式，成品砂細度模數(shù)可調(diào)至2.3-3.0，機制砂級配達標率超95%。  

3. 精準篩分與自動化控制  

  YKR系列振動篩（6臺）：包括2YKR3073除土篩和5臺2YKR3680分級篩，采用模塊化篩網(wǎng)設計，篩分效率達90%以上，且易損件更換時間縮短50%。  

  GZG125×160給料機（6臺）：精準控制物料流量，配合中央控制系統(tǒng)實現(xiàn)全線自動化運行。  

二、項目競爭優(yōu)勢與客戶價值  

1. 工藝創(chuàng)新性  

通過“顎破+圓錐破+制砂機”三級破碎工藝，將玄武巖加工成0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm四種規(guī)格成品，滿足商混站、高鐵建設等高標需求。  

2. 節(jié)能降本效益  

采用單缸與多缸圓錐破組合方案，比傳統(tǒng)顎破+反擊破配置節(jié)能15%，單位電耗成本降低至0.8元/噸。  

3. 智能化運維保障  

全線設備接入大華云控系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程故障診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時分析，并配備甘肅本地服務中心，承諾2小時響應、24小時到場的售后服務。  

三、客戶見證與行業(yè)影響  

該項目業(yè)主在設備選型階段曾考察全國20余個同類項目，最終選擇大華設備的關(guān)鍵原因在于：

- 設備適配性：針對玄武巖SiO?含量高、磨蝕性強的特性，圓錐破采用高鉻合金襯板，使用壽命延長40%；

- 案例說服力：參考大華在廣西貴港白云巖項目的成功經(jīng)驗，驗證了設備在復雜工況下的穩(wěn)定性；

- 投資回報率：對比傳統(tǒng)生產(chǎn)線，建設周期縮短3個月，年產(chǎn)能提升至260萬噸，預計2.5年收回投資成本。