圓錐破碎機(jī)作為礦山機(jī)械設(shè)備的代表之一，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，產(chǎn)量高，工作相對(duì)穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等特點(diǎn)，已成為破碎機(jī)的發(fā)展方向。圓錐破碎機(jī)對(duì)中等硬度或更高硬度的物料的破碎效果更好，壓縮比控制范圍大，產(chǎn)量和質(zhì)量都比較好，產(chǎn)品的粒度也比較均勻，能耗也比較低。

在向客戶介紹產(chǎn)品時(shí)，許多制造商經(jīng)常提到他們的圓錐破碎產(chǎn)品采用層壓破碎的原理，并且產(chǎn)品尺寸更好。那么，層壓破碎到底是什么呢？

什么是層壓破碎？

增壓破碎就是無聊在破碎腔內(nèi)相互擠壓和研磨，并在裂紋和缺陷處破裂。此過程稱為層壓破碎。通常情況下，在圓錐破碎機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)操作中，只有當(dāng)物料的尺寸較大或破碎腔的尺寸足夠小以形成有效的破碎層時(shí)，才可以認(rèn)為發(fā)生了單顆粒破碎即，僅當(dāng)進(jìn)料口和排料口的物料破碎成單個(gè)顆粒時(shí)。材料和材料必定會(huì)相互擠壓，并且大多數(shù)材料在這種條件下會(huì)破裂，即物料會(huì)在破碎腔的其他位置層壓并破裂。

如何實(shí)現(xiàn)層壓粉碎？

當(dāng)然，為了實(shí)現(xiàn)層壓和壓碎，必須滿足某些先決條件：

（1）適量進(jìn)料：由于只有足夠的進(jìn)料量才能形成一定數(shù)量的物料層，所以可以實(shí)現(xiàn)層壓破碎的效果，當(dāng)破碎層數(shù)為6-10時(shí)，節(jié)能效果明顯，并且也將體現(xiàn)出層壓破碎機(jī)高產(chǎn)量的優(yōu)勢(shì)；

（2）均勻喂料：均勻喂料可使物料受力分布合理，使破碎機(jī)工作平穩(wěn)；

（3）均一的粒度：因?yàn)楫?dāng)材料的尺寸在幾何尺寸上相差很大時(shí)，小材料將保護(hù)大材料不被破壞，即細(xì)顆粒保護(hù)現(xiàn)象，因此為了避免這種現(xiàn)象，飼料的粒度應(yīng)均勻；

（4）填充度：物料的填充率過小時(shí)，會(huì)出現(xiàn)粉狀顆粒，造成一定的浪費(fèi)，從而降低了層壓破碎的效果；當(dāng)填充率過大時(shí)，物料過緊易結(jié)塊，不利于粉碎。因此，一系列試驗(yàn)表明，填充率在0.55-0.75之間，最有利于物料的前進(jìn)。層壓粉碎。